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Quelles sont les fonctions et les utilisations des flocons de soda caustique NaOH dans l'industrie du galvanoplastie?

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LA CHINE Guangzhou Hongzheng Trade Co., Ltd. certifications
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Quelles sont les fonctions et les utilisations des flocons de soda caustique NaOH dans l'industrie du galvanoplastie?

February 20, 2025
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Quelles sont les fonctions et les utilisations des flocons de soda caustique NaOH dans l'industrie du galvanoplastie?

 

 L'hydroxyde de sodium (flocons de soude caustique) a de multiples fonctions dans le galvanoplastie, et ses principales utilisations comprennent le dégraissage et l'élimination de la rouille, le réglage de la valeur du pH de la solution de galvanoplastie,et traitement par passivationLes détails sont les suivants:

 

1Prétraitement: élimination de l'huile et élimination de la rouille

Dégrassage chimique
L'hydroxyde de sodium est une substance fortement alcaline qui joue un rôle clé dans l'élimination des huiles chimiques.Par exemple:, dans le cas de l'huile sur la surface d'acier, l'hydroxyde de sodium réagit avec des huiles animales et végétales pour former des substances semblables à du savon, qui peuvent être dissoutes dans des solutions alcalines,pour éliminer efficacement l'huileEn général, dans le liquide de dégraissage alcalin, la concentration d'hydroxyde de sodium peut être d'environ 20 à 50 g/l selon la gravité de la pollution par l'huile et d'autres facteurs.

 

Dégrassage électrochimique
Dans le dégraissage électrochimique, l'hydroxyde de sodium est utilisé comme l'un des principaux composants de l'électrolyte.Les ions hydrogène obtiennent des électrons sur la surface de la cathode pour produire de l'hydrogène.Le procédé de production d'hydrogène produira un décapage mécanique de l'huile, et les ions hydroxyde dans une solution d'hydroxyde de sodium favoriseront également la réaction de saponification de l'huile.L'hydroxyde de sodium peut assurer la forte alcalinité de l'électrolyte, maintenir un environnement d'élimination de l'huile électrochimique approprié, et généralement maintenir la valeur de pH de l'électrolyte entre 12 et 14.

 

3Auxiliaire anti-rouille
Dans certaines solutions anti-rouille, l'hydroxyde de sodium peut être utilisé comme composant auxiliaire.comme la réaction avec l'oxyde ferrique pour produire des substances telles que le ferrate de sodium, qui peut être dissous dans la solution pour aider à éliminer la rouille,et peut réguler la valeur du pH de la solution de décalcification afin d'éviter une corrosion excessive du substrat métallique causée par une acidité trop forte.

 

2. procédé de galvanoplastie: régler la valeur du pH de la solution de galvanoplastie
De nombreuses solutions de revêtement nécessitent une plage de pH spécifique pour que le revêtement soit efficace.afin de maintenir un dépôt stable d'ions de cuivre sur la surface des pièces plaquées, le pH du bain de revêtement doit être maintenu dans une plage alcaline appropriée, généralement autour de 12 à 13.une solution d'hydroxyde de sodium peut être ajoutée pour augmenter la valeur du pH afin de garantir que la réaction de dépôt d'ions de cuivre se déroule sans heurtsDans le même temps, dans d'autres procédés de plaquage tels que le nickel plating et la galvanisation, l'hydroxyde de sodium peut également être utilisé dans une certaine mesure pour réguler la valeur de pH de la solution de plaquage,mais il faut veiller à éviter l'introduction d'impuretés qui affectent la qualité du revêtement.

 

3Traitement de post-plaquage: traitement par passivation

L'hydroxyde de sodium peut être utilisé comme l'un des composants de la solution passivate pendant le processus de passivation après revêtement.la solution de passivation alcaline contient de l'hydroxyde de sodiumCette solution de passivation peut former un film de passivation sur la surface du revêtement en zinc et améliorer la résistance à la corrosion du revêtement en zinc.Le film de passivation est formé par la réaction chimique entre le zinc et les composants de la solution de passivation, dans lequel l'hydroxyde de sodium peut réguler la valeur du pH de la solution de passivation et participer au processus de réaction, de sorte que le film de passivation est plus uniforme et plus dense,qui renforce la résistance du revêtement en zinc à l'environnement et prolonge la durée de vie du revêtement.

 

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